Bandförderer

Bandförderer

Unser Bandförderer kann mit einer Bandbreite von bis zu 2400 mm, einer Bandgeschwindigkeit von bis zu 5,85 m/s, einer Einzelmaschinenlänge von bis zu 17,3 km und einer Kapazität von bis zu 13000 t/h ausgelegt werden. Das System verwendet Förderband, Riemenscheiben, Umlenkrollen, Halterungen, Stützbeine und Korrekturvorrichtungen.

Produkteinführung

Der Bandförderer ist ein kontinuierliches Transportgerät, das die Reibung zwischen der Antriebsscheibe und dem Förderband nutzt, um das Endlosband zu bewegen. Es eignet sich sowohl für den Transport von Schüttgütern als auch von verpackten Gütern. Seine Struktur besteht aus einem Rahmen, einem Förderband, Umlenkrollen, Riemenscheiben, einer Spannvorrichtung und einer Antriebseinheit. Es bietet einen stabilen, zuverlässigen Betrieb und zeichnet sich durch lange Förderstrecken, hohe Kapazität und starke Anpassungsfähigkeit aus; Die Einheiten können einzeln eingesetzt oder zu horizontalen oder geneigten Fördersystemen kombiniert werden. Diese Produkte werden häufig in Branchen wie Bergbau, Metallurgie, Kohle, Energieerzeugung, Baumaterialien, Häfen und Leichtindustrie eingesetzt. Der Standardbetriebstemperaturbereich liegt zwischen -20 Grad und +40 Grad, und die Materialtemperatur überschreitet im Allgemeinen 60 Grad nicht. Wir bieten Anpassungsmöglichkeiten für Bandbreite, Bandgeschwindigkeit, Bandmaterial, Antriebsmethode und Strukturkonfiguration.

 

Produktparameter

Artikel

Spezifikation

Berechnungsgrundlage

ISO 5048; DIN 22101 und CEMA für nicht vollständig spezifizierte Bestimmungen

Maximale Gürtelbreite

2400 mm

Maximale Bandgeschwindigkeit

5.85 m/s

Maximale Länge einer-Maschine

17,3 km

Maximale Leistung

6 x 1700 kW

Maximale Förderleistung

13000 t/h

Maximaler Neigungswinkel

32 Grad

Hauptkomponenten

Förderband, Antriebsrolle, Umlenkrolle, Umlenkrollen, Umlenkrollenhalterungen, Stützbeine und Korrekturvorrichtung

 

Produktvorteile

 

Hohe Förderleistung und stabiler Betrieb:Kann große Mengen über große Entfernungen bewältigen; Durch das Fehlen eines relativen Schlupfs zwischen Material und Band werden Materialschäden während des Transports wirksam verhindert.

Schlanke Struktur und einfache Wartung:Das System zeichnet sich durch ein einfaches Design mit Komponenten aus, die eine hohe Universalität und Austauschbarkeit bieten, was Inspektion, routinemäßige Wartung und Instandhaltung bequem macht und gleichzeitig die Wartungskosten niedrig hält.

Hohe Anpassungsfähigkeit und vielseitiges Layout:Kann als eigenständige Einheit oder in Kombination zur Bildung horizontaler und geneigter Fördersysteme betrieben werden; unterstützt eine maximale Neigung von 20 Grad und verschiedene Konfigurationen, einschließlich gerader, gebogener und geneigter Wege.

Zuverlässiger Betrieb und effiziente Energienutzung:Läuft reibungslos, geräuscharm und optimierter Stromverbrauch; Kostengünstig-im Betrieb und geeignet für den kontinuierlichen Langzeiteinsatz-mit einer Auslegungslebensdauer von mehr als 10 Jahren.

 

Hauptanwendungen

 

1. Der Bandförderer wird zum Transport von Erz, Kohle, Zuschlagstoffen, Kalkstein, Schlacke und anderen Schüttgütern verwendet.

2. Es wird zwischen Brech-, Sieb-, Lager-, Lager-, Transfer- und Verladeabschnitten installiert.

3. Es kann in Bergwerken, Steinbrüchen, Zementwerken, Kohleumschlagsystemen und Schüttgutumschlagplätzen eingesetzt werden.

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Anpassungsdienste

 

Designstandards

Entspricht den ISO 5048-Standards, wobei sich spezifische Berechnungen auf DIN 22101- oder CEMA-Standards beziehen, um die Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

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Spezifikationen

Bandbreite, Geschwindigkeit, Förderstrecke und Kapazität können individuell angepasst werden; Die maximale Förderkapazität beträgt 13.000 Tonnen/Stunde.

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Strukturelles Design

Erhältlich in verschiedenen Konfigurationen-z. B. als Langstrecke-, mit steilem-Gefälle (bergauf/bergab), im Rohr--Stil oder als mobile Einheiten-, um den unterschiedlichen Betriebsumgebungen gerecht zu werden.

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Antrieb und Konfiguration

Zu den Optionen gehören Getriebe-motorantriebe oder motorisierte Riemenscheiben; Riemenscheiben, Umlenkrollen und Riemenverfolgungsgeräte werden speziell auf der Grundlage der Betriebsbedingungen konfiguriert.

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Systemintegration

Lässt sich nahtlos in Schüttguthandhabungslinien in großen Bergwerken und Steinbrüchen integrieren und ermöglicht so einen effizienten Materialfluss zwischen Brech-, Sieb-, Lager- und Verladestufen.

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Verpackung & Transport

 

Bei großen Geräten wie Förderbändern verwenden wir in der Regel Stahlrahmenverstrebungen für den Versand, um die Stabilität beim Transport über große Entfernungen zu gewährleisten. Präzisionskomponenten (Motoren, Getriebe) sind zum Schutz vor Feuchtigkeit fest in Kunststofffolie eingewickelt; Freiliegende bearbeitete Oberflächen werden mit Rostschutzöl beschichtet und in schützendes weiches Material eingewickelt. Das Gerät ist sicher im Transportfahrzeug verankert; Bei Hebevorgängen werden hochfeste Anschlagmittel verwendet, die so positioniert sind, dass hervorstehende Teile vermieden werden. Die Verpackung ist deutlich mit Schwerpunkt, Hebepunkten und Handhabungshinweisen (z. B. „Trocken aufbewahren“) gekennzeichnet. Im Lieferumfang sind eine Packliste, eine Produktkonformitätsbescheinigung und eine Installationsanleitung enthalten. Es wird empfohlen, es in Innenräumen an einem belüfteten, trockenen Ort aufzubewahren.

Installationsanleitungen und Inbetriebnahmedienste vor Ort-sind auf Anfrage verfügbar. Der Käufer ist für die Kosten für den Hin- und Rückflug, den Transport vor Ort und die Unterkunft/Verpflegung unseres technischen Personals sowie für ein standardmäßiges Tagesgeld von 150 USD pro Person (berechnet auf Grundlage der Flugdaten) verantwortlich. Der Käufer ist für die Bereitstellung-der Übersetzungsdienste vor Ort verantwortlich.

 

FAQ

F: Welche Standards werden für die Entwurfsberechnung verwendet?

A: Die Hauptberechnungsmethode folgt ISO 5048. Für nicht vollständig spezifizierte Artikel werden DIN 22101 und CEMA verwendet.

F: Was ist die maximale Gürtelbreite in den Referenzdaten?

A: Die maximale Bandbreite beträgt 2400 mm.

F: Kann es für Schrägförderung verwendet werden?

A: Ja. Die Referenzdaten umfassen die Förderung mit großem -Winkel nach oben und die Förderung mit großem -Winkel nach unten, mit einem maximalen Neigungswinkel von 32 Grad.

F: Wo wird der Bandförderer normalerweise installiert?

A: Es wird zwischen Brech-, Sieb-, Lager-, Transfer- und Verladeabschnitten für den Schüttguttransport eingesetzt.

 

 

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