Rohstoffe für Walzwerkswalzen

Legierter Stahl: Das Stahlrückgrat von Rolls
Das Kerngerüst von Walzwerkswalzen basiert weitgehend auf legiertem Stahl und bietet strukturelle Unterstützung, ähnlich wie Stahlverstärkungen im Bauwesen. Zu den gängigen Formulierungen gehören Chrom-Molybdänstahl oder Nickel-Chromstahl; Diese metallischen Elemente wirken wie muskelaufbauendes Pulver und erhöhen die Härte des Stahls um über 30 %. Während des Schmelzens muss der Kohlenstoffgehalt zwischen 0,6 % und 1,5 % kontrolliert werden-zu hart und es wird spröde, zu weich und es verformt sich leicht, ähnlich wie die genaue Kontrolle, die beim Backen eines Kuchens erforderlich ist.

Gusseisen: Eine wirtschaftliche und praktische Wahl
Sphäroguss ist mit seiner hervorragenden Verschleißfestigkeit die kostengünstigste Wahl für Kaltwalzwerkswalzen. Sein Geheimnis liegt in der Morphologie des Graphits. {{2} Durch die Magnesiumbehandlung wird der Graphit in kugelförmige Formen umgewandelt, ähnlich wie zerbrochenes Glas zu Perlen gemahlen wird, wobei die Härte erhalten bleibt und gleichzeitig die Zähigkeit verbessert wird. Es eignet sich besonders für die Bearbeitung weicher Metalle wie Aluminiumplatten und Kupferbänder und hat eine bis zu 1,8-fache Lebensdauer gegenüber herkömmlichen Stahlwalzen.

Verbundwerkstoffe: Der Zukunftstrend
Neue Walzen aus Wolframcarbid-Verbundwerkstoff revolutionieren die Branche mit einer Oberflächenhärte, die mit der von Diamant vergleichbar ist. Mithilfe eines Schleudergussverfahrens wird eine hochharte Legierung wie eine Glasur auf die Walzenoberfläche aufgetragen, während die innere Schicht die Zähigkeit beibehält. Dieses „außen starre und innen flexible“ Design eignet sich besonders für das Hochgeschwindigkeitswalzen von schwer zu verarbeitenden Materialien wie Edelstahl und verlängert den Wartungszyklus um das Drei- bis Fünffache.